按基本工艺（yì）顺序：   

1、剪（jiǎn）料：指（zhǐ）材料经过剪板机得到（dào）矩形工件的工艺过程。本公司是用数控剪床进（jìn）行净尺寸加工下料，此为要求不高（gāo）的工件加工，工艺工程师（shī）要多用此工艺进行生产，加工成本低。 

2、数冲（chōng）：是指用数控冲床进行冲孔作业（yè），正常要进行编（biān）程序，正常要将数冲（chōng）图（tú）示面做为零（líng）件（jiàn）生产正面的方向进（jìn）行加工（gōng），数冲重点是排（pái）料（liào），计算好用料，一次性将（jiāng）数量加工足够。 

3、激光（guāng）切割（gē）：指（zhǐ）工件经过激光切割下料（liào）的工艺过程。加工成本高，工（gōng）艺工（gōng）程师（shī）要（yào）少用此工艺。 

4、切割机下料（liào）：是指用砂轮电动切割机进（jìn）行下料（liào）的一种工艺，此为要求（qiú）不高，多（duō）为型材类的下料，此工艺（yì）有（yǒu）一定的加（jiā）工安全风险，工艺工程师要（yào）少用此工艺。 

5、锯料：是指用锯床进行下料（liào）的一种工艺，此（cǐ）为要求不高，多为型材类的下料。 

6、落（luò）料：指在普通冲床（chuáng）或其（qí）他设备上使用模具加（jiā）工（gōng）得到产品形状（zhuàng）的工艺（yì）过程。  

7、冲孔：指工件由普通冲床和模（mó）具加工孔的（de）工艺过程。  

8、折弯：指工件（jiàn）由折（shé）弯机成（chéng）型的工艺过程（chéng）。本公司是指（zhǐ）用数控（kòng）折弯机（jī），用对（duì）应的折弯模具，先行试机、调（diào）机、首检（jiǎn）好才能（néng）生产，如有特别需工艺工程（chéng）师进行说明。 

9、冲折（shé）：是指用普通（tōng）冲床安装特别模具，用（yòng）于小件、简单工件的（de）折（shé）弯。 

10、成（chéng）形：指在普通冲床或（huò）其他设备上使用（yòng）模具使工件变形的（de）工艺（yì）过（guò）程。   

11、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设（shè）备上使用模具对工件形（xíng）成圆孔边翻起的工（gōng）艺过程。本公司是指用普通冲床，加上专用模具（jù）进行需增加攻丝厚（hòu）度的一（yī）种拉伸工艺，工艺工程（chéng）师做工（gōng）艺（yì）一定（dìng）要加细（xì）致（zhì）说明孔径与数量。 

12、钻孔（kǒng）：是指用钻床进行钻孔作（zuò）业，数冲、普冲不便加工时，人工（gōng）少（shǎo）量进行的一种加工方法（fǎ），正常用划线的方法加打洋冲（chōng）点定位钻孔，工艺工程师要少用此工艺。 

13、模具板钻孔：是指先用数冲加工一（yī）块（kuài）模（mó）板，再用定位的方法进行批量（liàng）钻孔。 

14、攻丝：指在（zài）工件上加工出内螺纹（wén）的工艺过程（chéng）。   

15、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

16、沉（chén）孔：指为配合类似沉头螺钉一类的（de）连接件，而在工（gōng）件上（shàng）加工出有锥（zhuī）度的孔的（de）工艺过程（chéng）。本（běn）公司是指（zhǐ）用钻床，用合适（shì）的钻头（90度（dù）、120度（dù）），要现场采（cǎi）访用沉（chén）头（tóu）螺丝进行实配，正常（cháng）来说，要将沉头螺丝的平面与（yǔ）工件沉孔面平齐，生产（chǎn）者一定要用实配的方法。  

17、压铆（mǎo）：指采用冲床或（huò）油压机把压铆螺母、压（yā）铆螺钉或压铆（mǎo）螺母柱等紧固（gù）件牢（láo）固地压接在工件上的工艺过（guò）程。正常（cháng）来说（shuō），装入压铆（mǎo）件的（de）方向是毛（máo）刺方（fāng）向，以便（biàn）顺利装入压铆（mǎo）件，如果不是，生产者（zhě）要及（jí）时（shí）上报。   

18、涨（zhǎng）铆：指先将工件（jiàn）沉孔，再采用（yòng）冲床或油压机（jī）把涨铆螺母牢固地压接在（zài）工件上的工艺过（guò）程。   

19、拉（lā）母：指采用类（lèi）似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地（dì）连接在工（gōng）件上的工艺（yì）过程（chéng）。   

20、拉铆：指以拉铆枪为工具用（yòng）拉钉将（jiāng）两个或两（liǎng）个以（yǐ）上（shàng）工件（jiàn）紧密（mì）地连接在一（yī）起的工艺过程。  

21、铆（mǎo）接：用（yòng）铆钉将（jiāng）两个或两个以上工件（jiàn）面（miàn）对面连接在一起的工艺过（guò）程（chéng），若是沉头铆接（jiē），需将工件（jiàn）先进（jìn）行沉孔。   

22、冲凸包：指在冲床或（huò）油压机用模（mó）具使（shǐ）工件形成凸起（qǐ）形状（zhuàng）的工艺（yì）过程。   

23、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在（zài）冲（chōng）床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。  

24、冲印（yìn）：指（zhǐ）使（shǐ）用模具在工件上冲（chōng）出（chū）文字、符（fú）号或（huò）其他（tā）印（yìn）迹的工（gōng）艺过程。  

25、切角（jiǎo）：指（zhǐ）在冲床（chuáng）或油压机上使用模具（jù）对（duì）工件角进行切除的工艺过程。  

26、冲网孔：指在普通冲（chōng）床（chuáng）或或（huò）数控冲床（chuáng）上用模具对工（gōng）件冲出网状的孔。  

27、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平（píng）整的工（gōng）艺（yì）过程。   

28、钻孔：指在钻床或铣（xǐ）床上使用（yòng）钻头对工件进行打孔的（de）工艺（yì）过程。   

29、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工（gōng）艺过程。30、校（xiào）平：指工（gōng）件加工前、后不（bú）平整（zhěng），使（shǐ）用（yòng）其他（tā）的设（shè）备对工（gōng）件进行平整的过程。  

31、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次（cì）螺牙的（de）修（xiū）复的过程。   

32、贴保护（hù）膜：指使用能保护工件（jiàn）表面的薄膜对工件表面（miàn）进（jìn）行防护的工艺过程（chéng）。  

33、撕保（bǎo）护膜：指对工件表面保护薄（báo）膜（mó）进行的清（qīng）理过（guò）程。

34、校形：指对（duì）已加工成形出来的工件进行调（diào）整的工艺过程。   

35、热（rè）缩：指使用加热（rè）设备（热风枪、烤箱）对套住工（gōng）件的塑胶进行紧（jǐn）缩的工（gōng）艺过程。  

36、贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。   

37、拉丝：指使用拉丝（sī）机（jī）和砂带对工（gōng）件表面进（jìn）行（háng）的一种纹路处理的过程。  

38、抛光：指使（shǐ）用抛（pāo）光设（shè）备对工件表面（miàn）进行（háng）光亮处理的工艺过程。  

39、热处理：指为提高（gāo）工（gōng）件的硬度进行（háng）特殊处理的工艺（yì）过程。   

40、去毛刺：指对（duì）工（gōng）件进行钣金加工过程中，用打磨（mó）机、锉刀（dāo）等工（gōng）具去除工件（jiàn）毛边，使（shǐ）工件加工处光滑、平整的工艺过程。   

41、氩焊点焊：是（shì）指用氩（yà）焊机进行打点（diǎn）焊接作业（yè），是指对（duì）焊接（jiē）质量要求较（jiào）高（gāo）时应（yīng）用的（de）工艺，工艺工程（chéng）师在做工艺要求时（shí）对拼（pīn）缝要做焊点（diǎn）点数年要求，正常点焊间（jiān）距30-50MM之（zhī）间。 

42、氩焊满焊：是指（zhǐ）用氩焊机进行打满焊接作业，是指（zhǐ）对焊接、打磨质量要求较（jiào）高时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做满焊要求进行说明，满焊后不能有变形。   

43、碰焊：又称（chēng）：“点焊（hàn）”，是指由碰焊（hàn）机将（jiāng）工件面（miàn）对（duì）面焊接（jiē）连（lián）接的工艺过程。本公司是指用（yòng）碰焊（hàn）机进行点焊作业，此为电阻碰（pèng）焊机，工（gōng）艺工程师在（zài）做工艺时要优先应用此（cǐ）工艺。 

44、二保焊（hàn）点（diǎn）焊：是指用二（èr）氧化碳气体保护焊机进行打（dǎ）点焊接作（zuò）业，是指（zhǐ）对焊接质量要求普通时应用的工艺，工艺工程（chéng）师在做工艺要求时对拼缝（féng）要做焊点（diǎn）点（diǎn）数年要求，正常点焊间（jiān）距30-50MM之间（jiān）。 

45、二（èr）保焊点焊：是指用二氧化碳（tàn）气（qì）体保护焊机（jī）进行满焊接（jiē）作（zuò）业，是指对焊接质量（liàng）要求普通（tōng）时应用（yòng）的（de）工艺，工艺工程师在（zài）做（zuò）工艺要求（qiú）时对拼缝要满焊要求进行说明，满焊（hàn）后不能有变形。 

46、植（zhí）焊：又称种焊（hàn），指用植焊枪（qiāng）将植焊（hàn）螺钉（dìng）牢固地焊接在工件上（shàng）的工艺过程。   

47、焊接（jiē）打（dǎ）磨：主要指采用打磨（mó）机（jī）、锉刀等工具使工件（jiàn）焊疤处光滑、平（píng）整的（de）工艺过程。本（běn）公司（sī）是指用手（shǒu）持式电动（dòng）打（dǎ）动打磨对（duì）焊（hàn）接（jiē）产（chǎn）工件进行的打（dǎ）磨作业，对于电镀，喷涂要求高（gāo）的工（gōng）件，要（yào）指定用专用砂轮（lún）（砂纸片）/120号（hào）。  

48、前（qián）处（chù）理：指工件钣金加工完（wán）成后，在喷（pēn）漆或喷粉以前，用（yòng）电解溶液（yè）对工件（jiàn）进行除油、除 

锈及增加工（gōng）件表面（miàn）覆膜（mó）（如磷（lín）化膜）并清洗的工艺（yì）过程。    

49、刮（guā）灰：指采用原（yuán）子灰弥补工件表（biǎo）面的缺（quē）陷如焊接缝（féng）隙或凹坑的工艺过程。

50、刮灰（huī）打磨（mó）：主要指采用平磨机或（huò）砂布针对刮灰后的工件，进行表（biǎo）面抛光的工艺过程（chéng）。本公司是指用气动（dòng）平磨机对工件补（bǔ）灰处（chù）理平磨的一种修补工艺，正常只在补工艺就（jiù）要（yào）有打磨补灰工艺，是对应的。 

51、喷油漆：指采（cǎi）用（yòng）专用喷枪把（bǎ）油（yóu）漆均匀地喷附于工件（jiàn）表面的工艺过程。  

52、喷涂：因公司是自动流水线，暂时（shí）在工艺只规定喷涂色号，一种工件要两种（zhǒng）色号一定要说明，同时要对涂料性能（néng）做说明（室外、室内、大/小（xiǎo）桔纹、粗（cū）/中/细砂纹、平光、光度号（hào））。 

53、喷涂螺纹保护：是指用专用保护螺母、螺（luó）钉、螺母柱的螺纹的一种胶套，也可是美（měi）纹胶纸，也（yě）可以是（shì）高温胶（jiāo）纸，也可是保（bǎo）护套（tào）管。这（zhè）保护（hù）由流水线负责。 

54、喷涂导电保护：是指（zhǐ）用高温胶（jiāo）纸对特（tè）定（dìng）区（qū）域进行保（bǎo）护，如有此（cǐ）要求的，工艺工（gōng）程（chéng）师（shī）一定要做工（gōng）艺特别说明。这保护由流水线负责。   

55、丝印（yìn）：指用专用油墨渗透过特别的网格在工（gōng）件表面形（xíng）成文字或图案的工艺（yì）过程。要求附着力、耐（nài）有机溶剂、色差（chà）、字体等一系（xì）列检（jiǎn）查无（wú）不良（liáng）。  

56、电镀锌（xīn）：指为保护或美观（guān）工件而在工件表面镀上一（yī）层金属的工艺过程。本公（gōng）司是指工（gōng）厂将需电镀锌的铁（tiě）质工件做合格（gé）后，由计（jì）划科进行的一（yī）种外（wài）协生（shēng）产，公司正常要求（qiú）镀蓝白锌，膜（mó）厚要求8UM，中性盐雾试验（yàn）48小时以上无不良。 

57、电镀镍：指为保护（hù）或美观工（gōng）件而在（zài）工件表面镀上一层金属的（de）工艺过程（chéng）。本公司（sī）是指（zhǐ）工厂将需（xū）电（diàn）镀镍的铜排类工件做合格后（hòu），由计划科进行的一种外协（xié）生产，公司正常要求镀光（guāng）亮镍，铜加速盐雾（wù）试验（yàn）8小时以上无不良。   

58、氧化：指为保护或（huò）美观工件而在（zài）工件表面形成氧化（huà）膜的工艺过程。  

59、喷砂：指通过喷砂机喷砂（shā）对工（gōng）件表面进行处理的工（gōng）艺过程。  

60、组装：指把两个以上的工（gōng）件装配在（zài）一（yī）起的工艺过程。钣（bǎn）金结构件（jiàn）的组装（zhuāng），原则上喷涂的大件、柜体的攻（gōng）丝（sī）由组装负责。  

61、包装：指对工件进行防护，便于运（yùn）输的过（guò）程。 

62、数冲图（tú）示面为正面：以后要（yào）求工艺出图必须将图（tú）示面（miàn）做为正面（miàn），因对称（chēng）件要统一毛（máo）刺方向时，不要直（zhí）接（jiē）将图示（shì）面（miàn）做为反面应用（yòng），后续工艺（yì）工程师一定要改（gǎi）善，生（shēng）产（chǎn）发现类似问题（tí）要（yào）及时性（xìng）上报（bào）。

63、毛刺向上、毛刺向下（xià）：以后要求工艺（yì）出（chū）图纸量在（zài）技术要求中务（wù）必进行技（jì）术说明，生产如果发现要及时性上报改善。 

64、压铆向下，压铆向上：以后要求工艺出图纸量（liàng）在技术要求中务必进行技（jì）术说明，生产（chǎn）如（rú）果发现要（yào）及时性（xìng）上报改善。 

65、沉孔向上、沉孔向下（xià）：以后（hòu）要求工艺出图纸（zhǐ）量在技（jì）术要（yào）求中务必（bì）进行技术说明，生产如果发（fā）现要（yào）及时性上报改（gǎi）善（shàn）。 

66、编程：是指用（yòng）设备厂（chǎng）家的编程软件（jiàn），在专用电脑用工（gōng）艺科的CAD图档进行数（shù）冲模具（jù）加工先后顺序的加工程（chéng）序，正常来说，要用最少的冲次，切边正（zhèng）常来说在保证机床运行正常行（háng）时（shí）一定要共边。 

67、钻孔工（gōng）装：是指人工钻（zuàn）孔需定位的（de）一种模具板，要由工艺（yì）工程师在做产品工艺时一并考虑到好。 

68、焊接工装：是指为保证焊（hàn）接（jiē）尺寸，角（jiǎo）度、位（wèi）置、空间尺寸等（děng）技术要求，要（yào）由（yóu）工（gōng）艺工程师在做产品工艺（yì）时（shí）一（yī）并考虑到（dào）好。 

69、喷涂导电（diàn）保（bǎo）护工装（zhuāng）：是（shì）指（zhǐ）喷（pēn）涂保护面积大，可以（yǐ）用铁（tiě）板、用固定（dìng）的（de）安装方法进行喷涂保护，一（yī）搬（bān）是大（dà）量的工件时方可应用。 

70、组装工装/检具：在组（zǔ）装时，为了保证客（kè）户（hù）应用的（de）尺寸在客人应时不出现安装不良时，我们（men）在组装时要对客户使用的尺寸及螺丝要进行全工装全检，如（rú）19英寸的安（ān）装孔间距（jù）。要由（yóu）工艺（yì）工程师（shī）在做（zuò）产（chǎn）品工艺时一并考（kǎo）虑到好。 

71、折（shé）弯检具（jù）：是指针对批量且（qiě）复杂的工件，要由工艺工（gōng）程师在做产品工艺时一并考虑到好。